珠三角HiPIMS,低温ITO沉积的机会!
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采用HiPIMS技术,通过调控Al靶电流和C₂H₂流量,获得CrAl₁₅₀C₅N₃₀涂层。该涂层硬度高达46.6 GPa,结合力Lc2 > 100 N,对AISI 52100钢球磨损率低至0.11×10-6mm³/(N·m),比未涂层WC基体降低3.8倍...

采用HiPIMS在SAE 1020碳钢上沉积TiN薄膜,氢渗透滞后时间从153 s增至570 s,有效扩散系数从1.03×10-9降至2.68×10-10 m²/s,稳态渗透电流密度从约50降至21.5 μA/cm²,阻隔效率达56.9%,渗透衰减因子PRF为2.32...

在工业级HiPIMS系统中,通过交替溅射Ti和Cr靶制备TiN/CrN多层涂层。双层周期Λ=15 nm时形成清晰超晶格结构,硬度达31.9 GPa(比单层CrN提高98%),弹性模量394 GPa;Λ=7 nm时获得高H/E和H³/E²比值,抗裂耐磨性更优...

采用MIS-HiPIMS技术,同步脉冲偏压宽度从100 μs增至500 μs,离子轰击时间延长,薄膜由疏松柱状演变为致密纳米柱状结构。硬度从15.6 GPa升至20.2 GPa,磨损率低至9.1×10⁻¹⁶ m³/N·m。...

采用HiPIMS在WC-Co上沉积具有界面嵌套结构的分级TiAlN/CrN涂层:亚微米TiAlN/CrN交替层作为宏观骨架,约0.3 μm,界面处嵌套约5 nmTiAlN/CrN超晶格过渡层。涂层硬度达37.71 GPa,附着力81.85 N(比TiAlN单层提高56.3%),磨损率低...

随着N2流量从0增至75sccm,CrNx涂层中N含量快速增加并在约52at.%饱和,与Cr-N相图化学计量比一致。放电从金属模式向化合物模式转变,Cr⁺/Cr*发射强度比升高,电子温度上升,高能Cr⁺通量增强Cr-N键...

采用混合MFMS+HiPIMS2模式(TiCN层仅HiPIMS沉积),多层膜硬度达33.36 GPa,H3/E2=0.42,摩擦系数0.39,磨损体积仅0.46 µm³;腐蚀电位+1.452 V,腐蚀电流1.03 µA/cm²。相比纯MFMS模式,HiPIMS引入使晶粒细化、结构致密,耐磨耐蚀性显著提升...

HiPIMS沉积TiN时,通过调节同步基底偏压滞后时间(0-150 μs),残余应力从DC偏压的-9.4 GPa降至-1.5 GPa(滞后50 μs),硬度保持25 GPa左右;滞后100 μs时H³/E²达0.213,腐蚀电流仅5.87 nA。CrN因电离度低...
在石油行业,人们正在努力提高原油回收效率。例如,注入二氧化碳可以将原油的生产效率提高10%~15%。然而,随着石油产量的增加,也面临着更多的挑战,管道腐蚀是其中之一。对于二氧化碳增强采收率(EOR)技术,生产油水混合物因高压与二氧化碳过饱和而酸化,...



一般来说,真空镀膜可以具有较好的附着力。这主要是因为在真空环境下,镀膜材料的原子或分子能够以较高的能量和纯净度沉积在基材表面。与传统的镀膜方法相比,真空镀膜减少了杂质和氧化的影响,从而有利于提高镀膜与基材之间的结合力。...

HiPIMS(高功率脉冲磁控溅射,High Power Impulse Magnetron Sputtering)是一种薄膜沉积技术,它利用高频脉冲电源产生的高密度等离子体来进行材料的溅射沉积。相较于传统的直流磁控溅射(DCMS),HiPIMS技术具有更高的离子化率、更好的薄膜质量以及更均匀的薄膜厚度等优点。因此,HiPIMS技术在薄膜沉积领域得到了广泛的应用,尤其是在制备高质量、高性能薄膜材料方面表现突出。...